1.1制藥冷凍干燥機的干燥腔室

　　干燥腔室的主要功能是形成一個密封的空間，凍干制品在腔室中，在一定的溫度和壓力等條件下完成冷凍、干燥和全壓塞等操作。

　　1.2制藥冷凍干燥機真空系統

　　真空系統在干燥腔室和真空冷凝器內部形成真空，它主要由凍干箱、冷凝器、真空閥門、真空泵、真空管路和真空測量等部分組成。采用真空泵組形成強大的抽吸能力，一方面該真空系統在真空冷凝器和干燥腔室之間形成一個真空度梯度(壓力差)，這個壓力差將干燥腔室內蒸發的水蒸汽推向真空冷凝器(捕水器)，并將真空冷凝器的冰面捕集。

　　1.3制藥冷凍干燥機制冷系統

　　制冷系統由制冷壓縮機及其輔助設施構成，為干燥箱和真空冷凝器(冷阱、捕水器)提供冷源。系統的主機采用單機雙級壓縮機，其制冷工藝先進，能確保長時間動作*。每套壓縮機都有獨立的制冷循環系統，通過板式交換器或冷凝盤管，分別服務于板層和冷凝器。

　　1.4制藥冷凍干燥機液壓系統

　　主要用在冷凍干燥結束時將瓶塞壓入瓶口的系統，該系統具有壓制力穩定、均勻，操作簡便、控制靈活、方便進出料等特點。壓塞裝置的壓板由設在箱體頂部或底部的液壓缸或氣缸驅動，隨著壓板的下降或上升，擱板沿著滑桿一層接著一層向下或向上移動將膠塞壓進瓶口，完成壓塞工作。

　　1.5制藥冷凍干燥機循環系統

　　真空冷凍干燥本質上是依靠溫差引起物質傳遞的一種工藝技術。物品首先在板層上凍結，凍干過程開始后，水蒸汽從凍結狀態的制品中升華出來，到冷凝器捕捉面上重新凝結為冰。為獲得穩定的升華和凝結，由板層向制品提供熱量，并從冷凝器的捕捉表面去除，冷凝器的捕捉面須保持比制品更低的溫度。板層的加熱和冷卻溫度取決于工作周期和工藝要求。

　　1.6制藥冷凍干燥機在位清洗系統

　　該系統是配置于干燥腔室和真空冷凝器(冷阱、捕水器)內的機械清洗裝置，用于洗滌干燥腔室和真空冷凝器內表面殘留物。在凍干箱內裝有廣角式和旋轉式噴頭，當清洗管道內通入>0.3Mpa蒸餾水或清洗水，通過噴頭作霧狀噴射時，同時板層作上下運行，這樣能消除箱內和板層未清洗到的殘留物質，達到清洗目的。整個在線自動清洗系統一般分為機內和機外兩個部分，機外部分由清洗用水貯罐、多級泵及一套自動控制閥組成。機內部分主要由分布在真空冷凝器及干燥箱內的噴嘴及噴球組成。清洗過程應全自動控制，整個控制過程由可編程邏輯控制器PLC來實現.

　　1.7制藥冷凍干燥機在位蒸汽消毒滅菌系統

　　該系統為制藥冷凍干燥機干燥腔室和真空冷凝器內表面滅菌，創造一個適于藥品生產的無菌環境，凍干機采用的氣動插銷門裝置，121℃純蒸汽直接消毒，消毒安全可靠，從根本上避免了無菌室的二次污染問題。同時干燥箱內液壓系統利用可消毒的波紋管套，有效地防止了液壓油的污染。